² 项目进行中严格按照质量控制与化验标准操作程序操作，并接受质量控制调试工程师指导并进行相关品管与化验记录填写。
² 对生产过程中的质量控制数据进行收集与整理，对质量控制出现的问题提出自己的意见与建议。
² 在质量控制工程师不在现场时，负责提出试生产过程中出现的解决方案，并独立负责试生产过程中的质量控制。
² 负责在性能测试完成后协助品管调试工程师进行总结记录与资料收整。
² 生料控制组控制内容包括但不限于：
ü 细度、水分、粒度、SO3，CAO-F测定
ü 常用试剂的配制
ü 各种原材料、燃料的取样、制样
ü 原料出磨、生料入窑取样、制样
ü X-荧光分析仪操作及日常维护
ü 其它事项由投标方在投标文件中完善
² 化学分析组控制内容包括但不限于：
ü 原料、生料、熟料和水泥的全分析
ü 常用试剂的配制与标准溶液的标定
ü 其它事项由投标方在投标文件中完善。
² 物理检验组控制内容包括但不限于：
ü 安定性、凝结时间、标准细度、比表面积、胶砂流动度
ü 小磨的熟料细度等
ü 水泥和熟料强度试验
ü 对试验仪器、设备的一般性鉴定修理与日常维护
ü 定期送样受检或对比试验
8.1.3预计现场服务时间：
试生产调试至临时验收证书颁发阶段:
乙方人员进场时间根据现场工程进展情况，将由甲方书面或邮件通知，生产人员将根据甲方的要求分批进入, 甲方有权根据业主派遣的操作人员能力和水平来确定乙方最终派出人员数量及服务时间，服务时间至业主颁发临时验收证书（PAC）止。
一年期运营阶段:
乙方应保证现场调试试生产人员从获得业主临时验收证书后全部转入一年期运营阶段,不能变化。时间为从获得业主临时验收证书(PAC)开始计算，为期1年。甲方可根据现场情况与乙方协商，要求乙方延长或缩短生产运营时间，增加或减少生产人员。
9. 进度计划
9.1 工期要求：
根据甲方项目经理部现场情况：工期要求如下：
原料系统单机试车时间：201x年10月
窑系统单机时间：201x年11月
水泥系统单机试车时间: 201x年1月
性能测试完成时间: 201x年3月前完成熟料线，201x年4月完成水泥制成
